Materiaal bepaalt de levensduur van het zaagblad
Het materiaal van het zaagblad is als het pantser van een krijger en bepaalt rechtstreeks de duurzaamheid ervan. Momenteel zijn de belangrijkste keuzes snel-snelstaal, wolfraamcarbide en diamantcoating:
Snel-snelstaal: hoge kosten-efficiëntie, geschikt voor het zagen van zacht hout of plastic, maar gevoelig voor oververhitting en dof worden tijdens continu werk.
Wolfraamcarbide: hardheid 3 keer verhoogd, geschikt voor metaal, hardhout en andere materialen, waardoor de scherpte langer behouden blijft.
Diamantcoating: Een krachtig gereedschap voor het zagen van tegels en steen. Hoewel de prijs per eenheid hoog is, kan de levensduur ervan wel 10 keer zo hoog zijn als die van gewone zaagbladen.
Tandvorm beïnvloedt het snijeffect
Zaagtanden zijn als de vaardigheden van een koksmes; verschillende ontwerpen komen overeen met verschillende scenario's:
Platte tanden: Produceren een gladde snede zonder bramen, geschikt voor het nauwkeurig zagen van acryl en dunne houten panelen.
Trapeziumvormige tanden: ontwerp met wisselende hoeken, verhoging van de snijsnelheid met 20%, geschikt voor de snelle verwerking van hout en aluminium.
Golvende tanden: Vermindert de hechting van materiaal, een ideale keuze voor het snijden van PVC-buizen en composietpanelen.
Zaagbladen afstemmen op materialen
Net zoals verschillende ingrediënten verschillende messen vereisen, worden gangbare materialen als volgt gecombineerd:
Houtbewerking: Kies een hardmetalen zaagblad van 8-10 mm dik, waarbij een tandafstand van 4-6 mm optimaal is.
Metaalsnijden: Dunne diamantzaagbladen met koelvloeistof om oververhitting en vervorming van het materiaal te voorkomen.
Composietmaterialen: fijn-getande zaagbladen met speciale coatings om delaminatie of afbrokkeling te voorkomen.
